Prchavé organické zlúčeniny (VOCS) riadiace riešenia pre petrochemické podniky

Prchavé organické zlúčeniny (VOC) sú vážne škodlivé pre ľudí aj pre životné prostredie. Po stimulácii VOC bude ľudské telo pociťovať príznaky, ako sú alergie na kožu, závraty a bolesti hlavy. Dlhodobé vystavenie VOCS tiež zvýši riziko rakoviny. Keď sa pozornosť krajiny na ochranu životného prostredia naďalej zvyšuje, petrochemické spoločnosti musia tiež striktne kontrolovať emisie VOCS. Pri prevádzke spoločnosti existujú rôzne úrovne VOC v vydychovanom vzduchu v skladovacej nádrži benzénu, uniknutého plynu zariadenia na stripovanie kyslej vody a výfukového plynu systému čistenia odpadových vôd. Keď emisia prekročí limit stanovený v príslušných normách, petrochemická spoločnosť bude čeliť pokutám, pozastaveniu práce na náprave a iným pokutám. Preto musia petrochemické spoločnosti upravovať alebo vybudovať nové vybavenie a zariadenia na ošetrenie VOCS v súlade s príslušnými normami, aby sa zabezpečilo, že obsah VOC v konečnom výfukovom plyne je v rámci štandardného limitu na dosiahnutie bezpečnej a čistej výroby.

Petrochemická spoločnosť má kapacitu na spracovanie ropy 4,6 milióna t/a. V reakcii na „komplexný plán liečby pre prchavé organické zlúčeniny v petrochemickom priemysle“ vydanom ministerstvom ochrany životného prostredia spoločnosť renovovala vybavenie a zariadenia oblasti benzénovej nádrže, jednotky na odstraňovanie kyseliny a čistenie odpadových vôd, ktoré nie sú Spĺňajte vnútroštátne emisné normy na zníženie emisií VOCS a spĺňanie príslušných noriem, ako napríklad GB 31570-2015 „Ropný rafinácia priemyslu znečisťujúcich látok“.
Podľa vyšetrovania oblasť výplňu benzénu nainštalovala zariadenie na regeneráciu ropy a plynu a emisie VOCS je 18 T/a. Predbežným plánom je vybudovať nové zariadenie na regeneráciu ropy a plynu benzénu; Emisia VOC kyslého vodného strippingového zariadenia presahuje štandard 80 mg/cm3 a predbežným plánom je transformovať pôvodné vybavenie a pridať šmyk na spaľovanie katalyzácie VOCS na hornú časť kyslého vodovodného potrubia; Tail plyn VOCS systému čistenia odpadových vôd presahuje štandard 80 mg/cm3 a predbežným plánom je pridať sadu zariadení na úpravu VOCS.

2.1 Ošetrenie VOC vo výjazdovom vzduchu z benzénových skladovacích nádrží
Hlavnými komponentmi výdychu vzduchu z skladovacích nádrží benzénu sú dusík a pary benzénu a benzénové série sú dôležitými komponentmi VOC. Rýchlosť prietoku nasávania vzduchu v nádrži je 6,5 m3/h,
Pomer ropného plynu je 1,2, potom stupnica obnovy oleja z ropy je 6,5 × 1. 2=7. 8 m3/h. Pri navrhovaní zariadenia na obnovenie oleja plynu by sa mala rezervovať určitá marža, takže konečná mierka zariadenia na obnovenie oleja plynu je 8 m3/h.

2.1.1 Porovnanie plánov obnovy ropného plynu pre skladovacie nádrže benzénu
Za existujúcich technických podmienok existujú 3 plány na obnovenie ropy pre skladovacie nádrže benzénu.
Schéma 1 je kombináciou „Arstreing Arrester + Dýchacieho ventilu“ ako schémy regulácie tlaku pre systém zberu plynu na vrchol nádrže. Ropa a plyn prepustený ropným a plynovým potrubím sa prepravujú do zariadenia na regeneráciu ropy a plynu. Obnovený olej a plyn sa kondenzujú a odosielajú do systému ľahkého oleja na skladovanie v kvapalnej forme. Ošetrený výfukový plyn je prepustený do vzduchu [1].
Schéma 2 je kombináciou „regulačného ventilu plameňa +“ a zvyšok je rovnaký ako schéma 1.
Schéma 3 je kombináciou „nádrže na tesnenie kvapaliny“ plameňa a zvyšok je rovnaký ako schéma 1.
Pri porovnaní týchto troch schém je podporné vybavenie schémy 2 a schémy 3 relatívne zložité, zatiaľ čo schéma 1 má jednoduchú štruktúru a ľahko sa inštaluje a udržiava. Preto sa konečne rozhodlo použiť schému 1 ako schému zotavenia pre výdychový plyn z skladovacích nádrží benzénu.

2.1.2 Proces regenerácie ropy a plynu skladovacia nádrž benzénu
Proces regenerácie ropy a plynu v skladovacej nádrži benzénu na základe schémy 1 je nasledujúci: Keď tlak ropy a plynu generovaný skladovacou nádržou benzénu dosiahne predvolenú hodnotu, ropa a plyn sú prepustené z dýchacieho ventilu (jednotný hovor) Na hornej časti nádrže a olej a plyn sa prepravujú do zariadenia na regeneráciu ropy a plynu vedľa skladovacej nádrže benzénu cez ropné a plynové potrubie pripojené k ventilovému portu. Tachový plyn je detegovaný zariadením na detekciu zadného plynu. Ak je kvalifikovaný, je priamo prepustený. Ak je nekvalifikovaný, na ošetrenie sa znovu vyskoná do zariadenia na regeneráciu ropy a plynu. Po kondenzácii sa ropa a plyn menia z plynu na kvapalinu a vstupujú do zariadenia na ľahký olej cez ropovod na skladovanie. Pri procese procesu, prietržujúca nádrž na kyslú vodu a nádrž na skladovanie kyslej vody uniknú VOC. Problém s únikom nádrže na odplyňovanie kyseliny sa môže znížiť alebo eliminovať výmenou typu ventilu a posilnením tesnenia ventilu. Po dezodorizácii však neexistuje dobré ošetrenie, pre emisiu vysokej nadmorskej výšky horného plynu kyslej skladovacej nádrže vody a musí sa ošetrovať.

2,2 Ošetrenie VOC v čističke odpadových vôd
Navrhnutá úpravová kapacita čistiarne odpadových vôd spoločnosti je 500 m3/h, ktorá dokáže liečiť olejom obsahujúce soľ, obsahujúcu síru a iné odpadové vody prepustené z petrochemickej výroby. Pôvodná čistiarňa odpadových vôd vypustí odpadový plyn pri čistení odpadových vôd v dôsledku starého zariadenia. Podľa merania na mieste je zloženie odpadového plynu relatívne komplexné, pričom hlavnými zložkami sú sulfid vodíka, ako aj prchavé organické zlúčeniny, ako je benzén, toluén a xylén. Z tohto dôvodu je potrebná nová skupina zariadení na ošetrenie VOCS a navrhnutá kapacita ošetrenia VOCS je 35, 000 m3/h.

2.2.1 Predbežné ošetrenie adsorpčnej kondenzácie
V dôsledku vysokej koncentrácie celkových uhľovodíkov nemetánu v zmiešanom odpadovom plyne vypustenom čistiacim prostriedkom na čistenie odpadových vôd nie je účinok ošetrenia priameho vstupu do systému biologického spracovania ideálny, preto je potrebné predpätie odpadového plynu predbežne predplácať komplexnými zložkami. Voliteľné možnosti sú „metóda absorpcie expanzie objemu“ a „metóda adsorpčnej kondenzácie“. V skutočnej aplikácii má prvé problémy, ako je potreba často pridávať agenti rozširovania objemu a vysoké prevádzkové náklady, takže v tomto projekte bolo vybrané predbežné ošetrenie adsorpčnej kondenzácie. Princípom je použitie adsorbentu na adsorbovanie nehanebných uhľovodíkov vo výfukových plynoch, vykonať vákuovú analýzu po dosiahnutí saturácie a potom znížiť teplotu, aby ste kondenzovali plyn VOC na kvapalinu a potom ho oddelili od plynu. Na jednej strane môže dosiahnuť účinok čistenia výfukového plynu a na druhej strane môže tiež recyklovať a opätovne používať VOCS. Výhody predbežného ošetrenia adsorpčnej kondenzácie sú vysoká účinnosť čistenia (viac ako 85%), dobrá stabilita a nízke prevádzkové náklady.

Tento článok hlboko diskutuje o charakteristikách spotreby energie v systémoch využívajúcich energiu, a preto navrhuje sériu stratégií šetriacich energiu zameraných na zníženie spotreby energie a zlepšenie efektívnosti využívania energie. Hlavným cieľom týchto stratégií je vytvoriť vnútorné prostredie, ktoré je pohodlné a zdravé a zároveň spĺňajú požiadavky na ochranu energie a zníženie emisií. Môže výrazne zlepšiť účinok úspory energie,Nielenže pomáha znižovať prevádzkové náklady, ale tiež efektívne zlepšovať kvalitu životného prostredia.