V posledných rokoch sa racionálna kontrola a využívanie zdrojov stala dôležitou témou globálneho záujmu. Ak chceme komplexne zlepšiť efektívnu mieru využívania ropných zdrojov, musíme vytvoriť novú metódu riadenia aplikácií technológií, ktorá je v súlade s cieľom trvalo udržateľného rozvoja na základe požiadaviek modernej hospodárskej a sociálnej konštrukcie a vedy a techniky. Je založené na tom, že komplexná aplikácia technológie obnovy ropy môže účinne racionalizovať režim riadenia a využívania zdrojov, položiť solídny základ pre intenzívny proces výstavby skladovania oleja a vytvoriť rozsiahly systém vedeckej a technologickej podpory. Podľa relevantného výskumu bude v procese skladovania ropného poľa približne 0. 26% ~ 0. Preto sa vedecky a racionálne výberom zariadení na obnovenie ropy môže spotreba zdrojov výrazne znížiť, čo poskytuje záruku na zlepšenie komplexnej efektívnosti využívania. Preto aktívne využívanie technológie obnovy ropy v skladovaní ropy má veľký praktický význam.

Mnoho spoločností chýba pochopenie využívania ropy, ktorá urýchlila proces vyčerpania ropy, zasahovala do rozvoja celého priemyslu využitia ropy a spôsobila riziká pre podniky. Niektorí ľudia navyše venujú pozornosť hospodárskym výhodám znečistenia životného prostredia spôsobené emisiami ropy a plynu, ale ignorujú problémy, ktoré zhoršujú znečistenie životného prostredia a znečistenie ovzdušia v mojej krajine, a tiež obmedzuje rozvoj práce v oblasti ochrany životného prostredia v mojej krajine. V úplnom životnom cykle skladovania a prepravy oleja sa straty oleja vo všeobecnosti vyskytujú v nasledujúcich troch fázach: (1) kŕmna stanica a prijímacia stanica. V procese skladovania a prepravy oleja sa straty ropy vzťahujú hlavne na stratu dýchania ropy a plynu medzi fázami ropy. Počas nakladania a vykladania a prepravy skladovacích nádrží budú vystavení obrovským zmenám v tlaku vzduchu. Pod vplyvom obrovského tlaku uniká veľké množstvo ropy a plynu v nádrži, čo spôsobuje väčšie poškodenie ropy. V dôsledku dlhého času na opravu a procesu regenerácie sú spôsobené obrovské úniky ropy a plynu. Preto je potrebné zvoliť vhodnú technológiu spracovania ropy a plynu v procese prijímania, aby sa znížilo riziko zemného plynu v procese prijímania; (2) Vykladacia fáza. Pretože požiadavky na emisie zemného plynu sa ťažko používajú pri vykladaní ropy a plynu, vykladanie ropy a plynu počas skladovania často spôsobuje určité riziká ropy a plynu. Preto, pri nakladaní a vykladaní oleja, ak si vyberiete vhodné spojovacie nádrže na zníženie straty oleja alebo používanie zariadení na výrobu ropy, skutočná hodnota a jej objem sú relatívne nekonzistentné, čo má veľký ekonomický význam; (3) Fáza skladovania oleja. V ropných a plynových poliach sa počas skladovania a prepravy zmení koncentrácia, teplota a vonkajšie prostredie dýchacieho oleja, čo spôsobí znečistenie, takže ropa musí byť utesnená. Skladovací systém plynu a zariadenia v procese skladovania ropy a integrácie prepravy priamo vypustia olej v procese skladovania a prepravy do atmosféry, čo spôsobí znečistenie. Preto je technológia spracovania ropy rozhodujúca pre spracovanie ropy v procese skladovania a prepravy.

Systém obnovy ropy je nielen zložitý a ťažkopádny, ale vyžaduje si aj obrovskú spotrebu práce a kapitálu. Preto v súčasnosti nebol systém na regeneráciu ropy a plynu vo väčšine čerpacích staníc v Číne stanovený. Iba veľmi malý počet čerpacích staníc umiestnených v ekonomicky rozvinutých oblastiach investoval do založenia systému na regeneráciu ropy. Vo všeobecnosti je však miera penetrácie systému obnovy ropy relatívne nízka. Existuje veľa dôvodov: niektoré sú spôsobené politickými a ideologickými faktormi. Napríklad v mnohých odľahlých oblastiach ľudia úplne nevedia o ekonomických stratách spôsobených volatilizáciou ropy a plynu a tiež si úplne nevedia o znečistení životného prostredia spôsobeného volatilizáciou ropy. Uvedomenie recyklácie nie je silné alebo dokonca o probléme úplne neuvedomované [6]; Niektoré sú spôsobené hospodárskymi a technickými faktormi. Vzhľadom na prenos moderných informácií a popularizáciu vedeckých poznatkov začalo veľa ľudí realizovať straty a vplyvy environmentálneho environmentálneho environmentálneho environmentálneho environmentálneho environmentálneho environmentálneho environmenta. Kapitálové, pracovné a materiálne zdroje potrebné na vybudovanie systému obnovy ropy sú však veľmi obrovské, čo zvyšuje obtiažnosť komplexného vybudovania systému obnovy ropy.

Hlavnými zdrojmi dostupnými v ropných a chemických podnikoch sú chemikálie, ako je benzín, zmes automobilového reťazca, butanol a oktanol. V tejto oblasti procesu je najbežnejším procesom čistenia uhľovodíkov na svete aktívna adsorpcia uhlíka. Pri práci na úpravu ropy je prísnosť inštalácie a konštrukcie potrubia žeriavu veľmi kritická a mierne vynechanie môže spôsobiť značné straty. Preto, aby sa úspešne dokončil projekt regeneračnej linky zemného plynu, je potrebné plne zvážiť a zlepšiť odpor opotrebovania potrubia a zároveň minimalizovať vedenie obnovu ropy a plynu zdvíhacej linky. Podľa požiadaviek príslušných strán je celková emisia uhľovodíkov nemetakrylových uhľovodíkov menšia alebo rovná 120 mg/m3 vo výfukovom plyne a menšia ako alebo rovná 12 mg/m3 vo výfukovom plyne. Týmto spôsobom bude ropa a zemný plyn vstupujúci do jednotky na zotavenie najprv prejsť prvou fázou zmrazenia, čím sa vytvorí uhľovodíky, a potom repolymererizáciu ropy s plynnými kvapalnými časticami a látkami a odneste vodu. Potom sekundárne chladenie zmrzne teplotu oleja a plynu na 34,5 stupňa. Počas tohto obdobia sa obsah výfukového plynu po procese chladenia zníži a tečie do systému absorpcie uhlíka, kde je absorbovaný materiálom adsorbentu, čím dosiahne nízku úroveň znečistenia. Preto pri uplatňovaní petrochemikálií a spracovania oleja hlavnými materiálmi používanými z ropy sú MTBE, toluén a butanol, medzi ktorými škodlivé látky priamo nesúvisia s petrochemikáliami. Metóda liečby použitá v tomto prípade je v podstate dvojkroková kondenzačná metóda a metóda ošetrenia aktívneho uhlia. Olej je najprv vopred ošetrený a potom sa prepravuje do zariadenia na spracovanie oleja pre sekundárne zamrznutie a fázu chladenia. Po prvom použití oleja a plynu ľudia pokračovali v chladení na zahriatie až do 2. 5 stupňov uhľovodíkov a potom chladiacej vody a kvapalného vzduchu. Uskutočnila sa druhá fáza ochladzovaného ochladzovaného oleja a plynu na 34, 5 stupňov. Väčšina uhľovodíkov kondenzuje vo fyziognomii kvapaliny, ale ak nepodporovaný plyn presahuje menší obsah ropy a plynu, použitie aktivátora je možné konečne spracovať a spĺňať emisné normy. V týchto priestoroch bola vybraná kombinácia rôznych stratégií na pomoc pri spracovaní ropy a zemného plynu. Výhody rôznych technológií boli integrované, boli znížené nevýhody rôznych metód a boli stanovené normy znečistenia, čím sa znižovali poškodenie vzduchového a prírodného prostredia. Pokiaľ ide o súčasný stav vývoja Číny, mnoho čínskych spoločností vybavilo zariadenia na obnovenie ropy a plynu v ropných skladoch. Pretože náklady na nákup a prevádzkové náklady na zariadenia na obnovenie ropy a plynu sú relatívne vysoké, niektoré malé a stredné podniky nemajú zodpovedajúce kapitálové investície na zabezpečenie zariadenia a prevádzky zariadení na obnovenie ropy a plynu. Niektoré spoločnosti navyše používajú niektoré staré zariadenia s relatívne spätnou technológiou, vďaka čomu je mnoho zariadení na obnovenie ropy neúčinné, obmedzujú propagáciu a aplikáciu technológie spracovania ropy.

Na základe vyššie uvedenej analýzy existuje veľa spôsobov, ako spôsobiť stratu ropy a plynu na čerpacích staniciach. Aj keď nákladné vozidlá pre prepravu automobilov a zemný plyn sú veľmi prísne a niektoré čerpacie stanice sú tiež vybavené izolačnými zariadeniami a hasiacimi prístrojmi atď., Jednoduché metódy tento problém úplne nevyriešili. Aby sme vyriešili koreň problému, musíme sa aktívne zaoberať volatilným palivom, to znamená, aby sme sa zaoberali zdrojmi znečistenia v životnom prostredí, znížili stratu ropy a znížili škody na životnom prostredí a zvýšili pocit bezpečia spotrebiteľov. Implementácia trojstupňového regenerácie ropy a plynu na čerpacích staniciach je veľmi nevyhnutná pre výrobu a bezpečnosť života, sociálne a ekonomické prínosy a technologický pokrok. Preto by sa trojstupňové obnovenie ropy a plynu malo zamerať na niektoré nové materiály, nové technológie a nové procesy, ktoré sú úsporné, efektívne, dlhotrvajúce, jednoduché a majú domáce nezávislé práva duševného vlastníctva. Zároveň by sa mala poučiť z vyspelých procesov a prevádzkových skúseností s ošetrením VOC v rafinácii a chemických spoločnostiach, optimalizovať prevádzkové podmienky svojho vlastného vybavenia a dosiahnuť stabilné prevádzkovanie zariadenia. Staré čerpacie stanice s vážnymi vonkajšími emisiami by sa mali vylepšiť a transformovať v jednom kroku, aby sa prispôsobili čoraz prísnejším emisným normám.

Štát musí posilniť svoju podporu a dohľad nad využívaním ropy, aktívne zaviesť vedu a techniku ​​využívania ropy a využívať rôzne vedy a technológie využívania ropy na plné využitie ropy v procese prepravy ropy, čo pomôže zlepšiť účinnosť využívania ropy, znížiť poškodenie životného prostredia a priniesť obrovské praktické výhody. Predpokladá sa, že v blízkej budúcnosti sa v čínskej výžive terciárneho ropy a plynu dostane na svetovú úroveň s vysokou mierou regenerácie, nízkou emisnou a stabilnou prevádzkou.